一、皮带张紧度的科学调整

 

　　进口空压机皮带多采用多楔带或同步带，张紧度需兼顾传动效率与皮带寿命。过松易打滑发热，过紧则加速轴承磨损。调整前需明确两点：一是参考设备手册的张力标准（通常以“手指按压法”辅助判断，如按压皮带中点下沉10-15mm为宜）；二是结合负载特性——高负载场景可适当调紧，但需避免超过厂家上限。

 

　　调整步骤需规范操作：首先断电并锁定安全装置，松开电机固定螺栓，通过调节滑轨或螺杆移动电机位置；其次用张力计测量初始张力（部分机型配备自动张紧装置，需按程序校准）；最后空载试运行5-10分钟，观察皮带是否跑偏、异响，必要时二次微调。需注意，调整后需检查皮带轮对齐度，偏差应控制在0.5mm/m以内，否则易导致局部磨损。

 

　　二、磨损预警信号的精准识别

 

　　皮带磨损是渐进过程，早期识别可避免突发失效。常见预警信号包括：

 

　　1.外观异常：表面出现裂纹、分层、边缘起毛或硬化（用手触摸无弹性），多为长期拉伸或高温老化所致；

 

　　2.运行状态变化：运行时出现周期性“吱吱”尖叫（打滑摩擦）、“哒哒”撞击声（皮带轮槽损伤），或负载端气压波动（传动效率下降）；

 

　　3.尺寸偏差：用游标卡尺测量皮带厚度或宽度，若较新件减少5%以上，或出现明显伸长（多楔带齿距变长），需立即更换；

 

　　4.温度异常：红外测温显示皮带表面温度持续高于环境温度30℃（正常≤60℃），可能因张紧过度或摩擦加剧。

 

　　三、维护建议

 

　　建议建立定期巡检制度：每周目视检查外观与运行声音，每月用张力计复测张力，每季度对比新旧皮带尺寸。同时，保持皮带清洁（避免油污、粉尘附着），环境湿度控制在60%以下，可延长使用寿命。